在電子製造業工作的人員都知道，在下雨天和潮濕天就容易發現炸錫的問題。而我們通常說的炸錫、爆錫現象是指在焊接作業過程中高溫烙鐵頭碰到焊錫絲時，或者在使用助焊劑後經過焊接會發出一種炸裂的聲音，同時會彈出一些色澤光亮的小錫珠這就是焊接工業中的炸錫現象。那麽這些情況是如何出現和應該如何處理呢？在此，貝塔助焊劑廠家為大家詳解炸錫現象的處理和解決方法。

一般情況下波峰焊裏麵的焊錫絲出現炸錫主要是由於焊接表麵的原因：首先是由於空氣中存在水份，特別是春天雨季，潮濕的天氣，使焊錫絲（錫線）或線路板因保管不周或不妥而受潮附有水份在表麵，這可引發斷續性的炸錫或爆錫現象。其次因使用的助焊劑沒有保存好，造成助焊劑與空氣中的水分發生反應和促使助焊劑受潮附有水份在表麵，或者助焊劑的粘度太低,不足以抑製溶劑的谈球吧app下载地址速度，這些都是造成炸錫現象出現的原因，最後焊錫絲在生產過程中，經過拉絲機時，焊錫絲（錫線）如有裂縫，拉絲油會隨裂縫滲入，也是引發焊接作業時炸錫現象的發生。以上三點就是觸發焊接生產過程中出現炸錫的問題出現的原因，其實導致焊錫絲炸錫的主要原因還是要歸結於焊錫線本身的結構和助焊劑質量問題造成的，那麽我們要如何解決處理呢？

通常情況下隻有認識到這一點才能真正的解決問題所在。焊錫絲的結構是錫在外麵，錫線內有一小管道是填充滿助焊劑的。在焊錫時，普通焊錫絲一旦高溫烙鐵頭碰到焊錫絲，通常焊錫絲內的助焊劑迅速溶化產生大量氣泡極易炸開。另外，在使用助焊劑時候要保存密封好，對使用過的助焊劑分開擺放，防止有水分進入。在此，貝塔助焊劑廠家小編認為大家要想有效的解決焊接工藝的炸錫現象，除了注意外界環境的因素和生產工藝的影響外最主要還是選擇品質穩定的焊錫絲和優質的助焊劑產品。

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